GALDABINI

Multi 4x e 6x per Industria 4.0

La Cesare GALDABINI S.pA. di Cardano al Campo (VA), grazie alla lunga esperienza in fornitura di presse idrauliche e linee automatiche di stampaggio della lamiera, ha realizzato un nuovo ed innovativo sistema produttivo, principalmente per cartucce di filtrazione aria / olio / carburante e per estintori, sintesi di alta capacità produttiva, flessibilità ed affidabilità.
Il processo di formatura di un pezzo, con partenza da disco o da coil, avviene con numerosi passaggi di imbutitura profonda, formatura, calibrazione e tranciatura fino ad ottenere il prodotto finito. Queste operazioni sono state concentrate in un’unica macchina multiasse a 4 o 6 stazioni indipendenti, con forza compresa tra 400 e 1.200 KN per singolo asse. La multipressa MULTI 4x o 6x alloggia, in una struttura comune, 4 o 6 presse idrauliche indipendenti che, grazie al passo ottimizzato ed alla velocità estremamente elevata, realizzano le fasi di formatura con tempi ciclo compresi tra 3 e 5 s. La movimentazione dei pezzi avviene grazie ad un’automazione transfer bibarra a 3 assi controllati.
La combinazione di multipressa e transfer bibarra ha consentito di raggiungere produttività, in funzione di diametro (tra 80 e 130 mm) ed altezza pezzo (tra 150 e 320 mm), comprese tra 500 ed 800 pezzi/ora, valore di assoluto rilievo per una linea basata su presse idrauliche. La MULTI ha un sofisticato sistema di cambio stampo automatico, con setup completo in circa 15 minuti. Anche gli stampi sono ricchi di numerose soluzioni tecniche ad hoc: versionabili, montati su unico piastrone, con lubrificazione e termostatazione integrata ed accessori di versionamento tutti a bordo stampo. Un PC supervisore esegue il monitoraggio in real-time della linea, con numerose schermate di controllo processo e manutenzione centralizzata.
La linea è pienamente rispondente ai criteri di Industria 4.0, grazie a teleservice, rilevazione dei parametri di funzionamento su rete, manutenzione predittiva e gestione della programmazione da remoto. Un’attenzione particolare è stata anche posta sulla modularità della linea, che consente evoluzioni future e possibili inserimenti di nuove opzioni di stampaggio.
E’ sicuramente uno dei prodotti più impegnativi e performanti realizzati da Galdabini, per la complessità del processo e per le caratteristiche di turn-key dell’impianto, dove macchina, automazione, stampi e logistica sono completamente integrati. Tra i vantaggi di questa nuova soluzione annoveriamo la compattezza della linea, l’altissima produttività, la riduzione dei consumi energetici e del personale operatore, l’integrabilità in stabilimenti produttivi di nuova generazione.